鈑金加工的工藝下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式:a．剪床下料。是利用剪床剪出展開圖的外形長寬尺寸。若有沖孔、切角的，再轉沖床結合模具沖孔、切角成形。b．沖床下料。是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開后的平板件結構沖制成形。其優點是耗費工時短,效率較高,可減少加工成本,在批量生產時經常用到。
鈑金加工中的重要工序，粉末靜電噴涂粉末靜電噴涂的優點簡化涂裝工藝，提高涂裝效率在采用油漆工藝涂裝時，需經噴涂底漆、刮膩子、水磨、噴面漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝涂裝只需噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜。大大簡化了涂裝工序，縮短了生產周期，當天就能出產品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動涂裝機械和回收循環系統，就能形成自動化生產，從而節省了能源和資源，提高了生產效率。
分切和剪切對于某些零件制造操作，需要在成形之前對金屬板進行轉換或切割。如果將金屬薄板或帶材制成管材卷，則無需進行覆膜。壓紙機，卷材修整器，下料機和剪板機將連續的金屬板和其他卷材材料的卷材切割成片材或修整毛坯的長度，使它們更易于搬運和放置到成型設備中。壓紙機和壓片系統通常用于金屬箔，金屬箔層壓板，紙張，塑料薄膜，織物和泡沫。
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